模塊功能特點

●  LCD漢字顯示，模塊工作狀態和工作參數一目了然，通過RS485接口,在系統主監控工作時，模塊接收主監控發出的工作參數。無主監控器時，模塊會選出一個自主模塊來控制所有模塊對電池進行充放電。如果自主模塊因故障退出運行，則會繼續在剩余的模塊里面選出一個自主運行的模塊。

●  軟件校準技術：傳統模塊參數整定都采用電位器整定，但存在固有缺陷，如電位器漂移問題以及現場調整不便等問題；我公司生產的RT05A230(10A115)XE模塊采用軟件校準技術，模塊內部沒有一個電位器，通過按鍵和LCD顯示可以校準模塊輸出電壓、輸出限流、電壓測量、電流測量；模塊參數調整方便快捷。

●  自主均流技術：模塊采用自主均流技術，模塊間電流偏差小于3%；

●  ZVS軟開關技術：為了使開關電源能夠在高頻下高效率地運行，運用ZVS邊緣諧振技術，使開關過程損耗大為降低，從而進一步減小體積、減輕重量、極大提高模塊性能。

●  風扇智能溫控技術：散熱是否良好直接影響到電源模塊壽命的長短，風扇散熱一直是散熱方式的首選，但是過大的風流量，運行時間久了，會造成大量灰塵堆積在模塊內部的線路上，會增加模塊的故障率。我公司生產的RT05A230(10A115)XE模塊采用溫控技術，根據模塊內部不同的溫度，風扇的轉速分為低速和高速，減少由于灰塵堆積造成的模塊故障率的增加，很大程度上延長了模塊的壽命，增加了系統的可靠性。

ZVS軟開關優點

開關損耗小

可實現高頻化（極限頻率可做到1-2MHz）、開關過程在平滑狀態下實現

恒頻運行，諧波成份小

無吸收電路

電流、電壓應力小

ZVS軟開關基本原理

功率MOSFET損耗由三部分組成：開通損耗、關斷損耗和導通損耗，硬開關在開關過程中電壓和電流同時變化，即存在高壓大電流的狀態，此時損耗很大，一般需要加吸收電路減小開關損耗，另外在關斷過程中，Vds會出現過沖，對功率管有較大的損害。

ZVS軟開關開關過程中開通時Vds降到0V時電流上升，關斷時電流降到0A時Vds上升，因而理論上無開關損耗，實際中Vds和電流變化有一定的重疊，但開關損耗和硬開關相比較大大降低。

硬開關過程和軟開關開關過程比較如下圖。

ZVS軟開關的電壓和電流的變化平滑，VDS無過沖，因而輸出諧波成份小、電磁干擾小。

模塊技術指標

交流輸入

三相輸入額定電壓：380V，50HZ。

電壓變化范圍：304V～475V。

頻率變化范圍：50HZ±10%。

直流輸出

輸出額定值： 5A/220V(RT05A230XE) 10A/110V(RT10A115XE)

電壓調節范圍：194V-291V(RT05A230XE)     97V-145.5V(RT10A115XE)

輸出限流范圍：(5%-100%)×額定電流

穩壓精度：≤0.5%

穩流精度：≤0.5%

紋波系數：≤0.1%

轉換效率：≥94%（滿負荷輸出）

動態響應：在20%負載躍變到80%負載時恢復時間≤200цS，超調≤±5%

可聞噪聲：≤45db

工作環境溫度：-5℃ --+45℃

絕緣

絕緣電阻：直流、交流部分與機殼間相互施加50Hz/500V的交流電壓，絕緣電阻>2MΩ。

絕緣強度：交流、直流部分和機殼間，分別施加50Hz/2KV 的交流電壓，一分鐘無擊穿，無閃絡。

模塊四遙功能：

遙控：開/關機、均/浮充。

遙調：輸出電壓、輸出限流均連續可調。

遙測：輸出電壓值、輸出電流值。

遙信：開/關機狀態、故障類型。

結構外型：

模塊尺寸：226×115×338mm （高×寬×深） 模塊重量：4.5KG

模塊工作原理

三相交流輸入首先經防雷處理和EMI濾波。該部分電路可以有效吸收雷擊殘壓和電網尖峰，保證模塊后級電路的安全。

三相交流經整流和無源PFC后轉換成高壓直流電，經全橋PWM電路后轉換為高頻交流，再經高頻變壓器隔離降壓后高頻整流輸出。

模塊控制部分負責PWM信號產生及控制，保證輸出穩定，同時對模塊各部分進行保護，提供“四遙”接口。

模塊監控完成模塊參數設置、模塊工作參數及狀態的檢測和顯示、模塊工作參數校準,完成模塊和主監控器之間的通訊，實現”四遙”功能。

模塊采用無源PFC技術，功率因素達到0.9以上；采用高頻軟開關技術，模塊轉換效率大大提高，滿載輸出時效率高達94%。

均流控制實現模塊并機時輸出自主均流，使模塊并機工作時均分負載。

模塊監控采用單片機控制，實現模塊輸出電壓電流采集；實現開/關機、均/浮充、輸出電壓、輸出限流控制；實現模塊參數設置和模塊參數校準；通過RS485通訊口實現“四遙”。

整流模塊的原理框圖